Балтийский изоляционный завод — комплексное снабжение тепловых сетей

Балтийский изоляционный завод

"Балтийский изоляционный завод" производит трубы в изоляции ППУ и элементы трубопровода на территории СПб уже более 3 лет. За время работы наш завод завоевал доверие не только среди торговых компаний, которые всегда бывают приятно удивлены нашим точным соблюдением сроков поставки и гибкими условиями оплаты, но и среди строителей и служб, отвечающих за ремонт и эксплуатацию тепловых сетей.

Не только вся техника, используемая на нашем заводе, но и стандарты управления и ведения технической документации на Балтийском изоляционном заводе соответствуют западным стандартам. Мы относимся к процессу производства труб в ппу, столь же ответственно, как относились бы к производству детского питания или лекарственных препаратов. Собственные площади для хранения материалов и минимизация расходов на маркетинг и продвижение продукции позволяют нам предлагать готовые трубы в ППУ и элементы трубопровода по самым низким ценам. А высочайший класс специалистов и применение лучшей европейской техники, позволяют производить трубы на заказ в кратчайшие сроки!

Наш опыт

Наш опыт

Наши специалисты регулярно участвуют в семинарах и конференциях посвященных изоляции труб и прокладке теплосетей.

Наш завод по производству труб в ППУ регулярно упоминается в прессе. Кроме того только за период 2013-2014 годов мы участвовали в 6 масштабных строительных выставках.

Качество

Среди наших дипломов и наград, есть как правительственная награда за вклад в развитие промышленности Санкт-Петербурга, так и диплом «Лучшее производственное решение года», присуждаемый НИИИМ СПбГУ (Научно-исследовательский институт изолирующих материалов при Санкт-Петербургском государственном университете).

ГОСТ

Система менеджмента качества Балтийского изоляционного завода соответствует международному стандарту ISO 9001.

Наш завод имеет также ряд сертификатов коммерческих экспертиз качества и всегда открыт для прохождения новых. Вам только нужно сказать нашему менеджеру, какого рода сертификат, Вы считаете наиболее показательным.

Наша продукция

Стальные трубы в ППУ изоляции

При строительстве современных теплотрасс самым широко применяемым видом изоляции является ППУ изоляция. Труба в ППУ изоляции представляет собой конструкцию, состоящую из собственно самой стальной трубы, которая покрывается защитным слоем из пенополиуретана, который в свою очередь покрывается защитным кожухом из полиэтилена или оцинкованной стали.

В упрощенном виде процесс изоляции осуществляется следующим способом: пространство между фасонной деталью и ПЭ или ОЦ оболочкой заливается ППУ-пеной, которая при контакте с воздухом быстро застывает.

ППУ изоляция обладает рядом существенных преимуществ:

  • значительно увеличивает возможный срок эксплуатации;
  • низкая теплопроводность позволяет значительно снизить теплопотери в процессе эксплуатации;
  • увеличивает коррозионную стойкость трубопроводной системы;
  • позволяет снизить эксплуатационные расходы.

Выбор оболочки из полиэтилена (ПЭ) или из оцинкованной стали (ОЦ) зависит от способа прокладки трубопроводной сети.

Полиэтиленовая оболочка используется при подземной бесканальной прокладке трубопровода, а оболочка из оцинкованной стали применяется в случае наземной прокладки теплосети.

Полиэтиленовая оболочка (подземная бесканальная прокладка) обеспечивает гидрозащиту ППУ, защиту от механических повреждений, а так же придает элементам трубопровода в ППУ изоляции коррозионную стойкость.

Оцинкованная оболочка (воздушная прокладка и прокладка в каналах) обеспечивает гидрозащиту ППУ, защиту от механических повреждений, а так же защищает элементы трубопровода в ППУ изоляции от ультрафиолетового излучения.

Отводы в ППУ изоляции

Отводы представляют собой элемент трубопровода, применяемый для изменения направления движения рабочей среды под необходимым углом в процессе монтажа тепловых сетей.

В зависимости от способа прокладки теплосети применяются два вида гидроизоляционной оболочки:

  1. Отводы в ППУ изоляции в оболочке из оцинкованной стали (ОЦ)
  2. Отводы в ППУ изоляции в оболочке из полиэтилена (ПЭ)

Отводы в ППУ-ОЦ оболочке применяются в случае наземной прокладки теплосети.

Отводы в ППУ-ПЭ оболочке применяются при прокладке тепловой сети в грунте.

Полиэтиленовая оболочка (подземная бесканальная прокладка) обеспечивает гидрозащиту ППУ, защиту от механических повреждений, а так же придает элементам трубопровода в ППУ изоляции коррозионную стойкость.

Оцинкованная оболочка (воздушная прокладка и прокладка в каналах) обеспечивает гидрозащиту ППУ, защиту от механических повреждений, а так же защищает элементы трубопровода в ППУ изоляции от ультрафиолетового излучения.

Чаще всего Отводы в ППУ изготавливаются со стандартными углами поворота в 30, 45 и 90 градусов. Цена данного вида фасонных изделий варьируется в зависимости от качества используемых материалов и сложности конструкции, которая может быть выполнена под различными углами, с различной толщиной стенки и диаметром.

Переходы в ППУ изоляции

Переходы представляют собой соединительные элементы трубопровода, которые применяются при необходимости сужения или расширения потока теплоносителя, то есть в местах соединения труб разного диаметра.

В зависимости от способа прокладки трубопровода возможны два варианта гидроизоляционной оболочки:

  1. Переходы в ППУ изоляции в оболочке из оцинкованной стали (ОЦ)
  2. Переходы в ППУ в оболочке из полиэтилена (ПЭ)

Переходы в ППУ-ОЦ оболочке применяются в случае наземной прокладки теплосети.

Переходы в ППУ-ПЭ оболочке применяются при прокладке тепловой сети в грунте.

В зависимости от формы существует два вида переходов:

  • концентрический (представляет собой усеченный конус)
  • эксцентрический (в сечении данная деталь представляет собой прямоугольный треугольник)

Первый вид, чаще всего используемый на практике, применяется для соединения труб по центральной оси симметрии. Второй вид, на практике используемый достаточно редко, применяется в случае соединения по нижней образующей линии.

Тройники в ППУ изоляции

Тройники представляют собой соединительные элементы трубопровода, применяемые для разветвления тепловой сети. В зависимости от особенностей конструкции различают следующие основные виды тройников:

  • Равнопроходные или стандартные.
  • Применяются для соединения труб одинакового диаметра.

  • Неравнопроходные.
  • Данный вид характеризуется тем, что два отверстия имеют одинаковые диаметры, а третье выполняется с меньшим диаметром. При этом толщина стенок может быть разной.

  • Тройники с шаровым краном воздушника.
  • Данный вид фасонных изделий предназначен для стравливания скопившегося в трубопроводной системе воздуха при проведении ремонтных работ, а так же при сезонном включении/отключении отопления. Шаровой кран приваривается к верхней точке тройника.

  • Параллельные тройники.
  • Конструкция данного фасонного изделия представляет собой тройник с приваренным под углом в 90 градусов к основной трубе отводом. Благодаря тому, что ответвление располагается параллельно основному потоку тепловой магистрали, появляется возможность соединять и разделять потоки теплоносителей.

  • Тройниковые ответвления.
  • Представляет собой фасонную часть трубопровода, которая применяется как при соединении равнопроходных труб, так и в случае неравнопроходных ответвлений. Данный вид широко применяется при монтаже теплосетей, так как конструкция данного изделия позволяет огибать различный препятствия на пути теплосети. Данный вид фасонных изделий оснащен системой проводниками системы ОДК. При монтаже системы ОДК сигнальный проводник всегда располагается справа по направлению движения рабочей среды к потребителю и заходит во все ответвления теплосети, а транзитный проводник располагается слева и проходит мимо ответвлений. Таким образом, при проектировании и монтаже необходимо учитывать направление ответвления.

Помимо стандартных видов, возможно изготовление тройниковых ответвлений с нестандартными углами поворота, так называемых узлов внекамерной врезки (УВВ), по индивидуальным чертежам.

В зависимости от способа прокладки трубопровода возможны два варианта гидроизоляционной оболочки тройников: из оцинкованной стали (ОЦ) в случае наземной прокладки теплосети и из полиэтилена (ПЭ) при прокладке тепловой сети в грунте.

Z – образные элементы

Конструкционно данный элемент трубопровода представляет собой стальную трубу стальную трубу с приваренными к ней отводами. Используется данный вид изделия для компенсации тепловых деформаций теплосетей в случаях необходимости изменения уровня прокладки теплосети и для огибания препятствий. К достоинствам z-образных элементов можно отнести простоту и надежность конструкции, а так же более низкую стоимость, чем у сильфонных компенсаторов. Однако существенным недостатком данного изделия является его габаритность.

Монтаж z-образных элементов может осуществляться как в вертикальной (для наземной прокладки), так и в горизонтальной плоскости (для подземной прокладки теплотрасс).

В зависимости от способа прокладки трубопровода возможны два варианта гидроизоляционной оболочки: из оцинкованной стали (ОЦ) в случае наземной прокладки теплосети и из полиэтилена (ПЭ) при прокладке тепловой сети в грунте.

Промежуточные элементы

Данный элемент трубопровода является составной частью системы оперативно-дистанционного контроля (СОДК). Его назначение состоит в подключении системы к промежуточному терминалу посредством кабеля вывода для контроля за состоянием изоляционного слоя. Конструкция промежуточного элемента представляет собой отрезок трубы длиной 1 метр с встроенным кабелем вывода, который соединяется с сигнальными проводниками системы ОДК и выводится через отверстие в ППУ оболочке.

Монтаж промежуточных терминалов осуществляется в соответствии с проектной документацией. Расстояние между двумя соседними точками контроля не должно превышать 300 м. Промежуточные терминалы ставятся в начале каждого ответвления от основного трубопровода, если его длина превышает 30 м включительно.

В зависимости от способа прокладки трубопровода возможны два варианта гидроизоляционной оболочки: из оцинкованной стали (ОЦ) в случае наземной прокладки теплосети и из полиэтилена (ПЭ) при прокладке тепловой сети в грунте.

Концевые элементы

Данный элемент трубопровода является составной и одной из самых важных частей системы оперативно-дистанционного контроля (СОДК), так как именно посредством этого элемента к системе подключаются приборы контроля за изоляционным слоем. Конструкция концевого элемента представляет собой отрезок трубы (длина отрезка составляет 2,2 метра в стандартном исполнении и 1,5 метров в укороченном варианте) с присоединенной металлической заглушкой для защиты открытого участка изоляционного слоя в конце или начале участка трубопроводной сети. В заглушке предусмотрено специальное отверстие для вывода встроенного в концевой элемент кабеля, посредством которого СОДК подключается к концевым терминалам. Монтаж концевых элементов осуществляется в соответствии с проектной документацией.

В зависимости от способа прокладки трубопровода возможны два варианта гидроизоляционной оболочки: из оцинкованной стали (ОЦ) в случае наземной прокладки теплосети и из полиэтилена (ПЭ) при прокладке тепловой сети в грунте.

Сильфонный компенсатор в ППУ изоляции

Сильфонный компенсатор представляет собой элемент трубопровода, состоящий из одной или нескольких гофрированных оболочек (иначе называемых сильфонами), двух патрубков, которые привариваются к основной трубе на участке теплосети в процессе монтажа, защитного кожуха и изоляционного слоя ППУ. Применяется данный фасонный элемент для компенсации различных деформаций, которые возникают в процессе эксплуатации трубопроводной сети вследствие перепада температуры, давления и различного рода вибраций. В случае наземной прокладки сильфонный компенсатор устанавливается вблизи одной из неподвижных опор, при подземной прокладке трубопровода сильфонный компенсатор монтируется между двумя опорами.

К основным преимуществам данного компенсирующего устройства относятся его компактность и длительный срок службы.

В зависимости от способа прокладки трубопровода возможны два варианта гидроизоляционной оболочки: из оцинкованной стали (ОЦ) в случае наземной прокладки теплосети и из полиэтилена (ПЭ) при прокладке тепловой сети в грунте.

Шаровые краны для труб в ППУ изоляции

Шаровые краны представляют собой фасонный элемент трубопровода, применяемый в качестве регулирующей и запорной трубопроводной арматуры в системах тепло- и водоснабжения.

Шаровые краны в ППУ изоляции представляют собой конструкцию из стального крана, слоя ППУ изоляции и гидроизоляционной защитной оболочки. В зависимости от способа прокладки трубопровода возможны два варианта гидроизоляционной оболочки: из оцинкованной стали (ОЦ) в случае наземной прокладки теплосети и из полиэтилена (ПЭ) при прокладке тепловой сети в грунте.

Изоляция ППУ в обязательном порядке предусматривает встроенную систему ОДК. В упрощенном виде процесс изоляции осуществляется следующим способом: пространство между фасонной деталью и ПЭ или ОЦ оболочкой заливается ППУ-пеной, которая при контакте с воздухом быстро застывает.

ППУ изоляция обладает рядом существенных преимуществ:

  • значительно увеличивает возможный срок эксплуатации;
  • низкая теплопроводность позволяет значительно снизить теплопотери в процессе эксплуатации;
  • увеличивает коррозионную стойкость трубопроводной системы;
  • позволяет снизить эксплуатационные расходы.

Опоры трубопровода

Трубопроводная сеть, вследствие своей значительной массы и постоянных изменений давления и температур, является подвижной системой. Для компенсации осевых и поперечных перемещений применяются опоры различного вида.

По способу соединения с трубами опоры делятся на: подвижные и неподвижные.

Неподвижные опоры при монтаже привариваются к трубе, подвижные опоры устанавливаются без неподвижной фиксации трубы.

Назначение таких опор состоит в вертикальной поддержке трубы, при этом опора не мешает перемещению трубы в поперечном направлении. В зависимости от способов прокладки трубопроводной сети и диаметра труб существуют различные виды подвижных опор: скользящие, катковые, на кронштейнах.

Самым распространенным видом подвижных опор являются скользящие опоры, которые подходят для вех способов прокладки трубопроводных сетей.

Опоры подвижные СПО (скользящие подкладные)

СПО опоры представляют собой конструкцию, состоящую из стального основания и полукруглых хомутов, посредством которых осуществляется крепление опоры к трубе при помощи специальных креплений. Так же конструкция включает в себя прокладки, которые уменьшают трение и помогают компенсировать продольные перемещения.

Опоры подвижные ФСО (футлярные скользящие)

ФСО опора представляют собой скользящую подкладную опору (СПО), которая размещается в футляре (металлическом кожухе). Располагают такие опоры на прямолинейных участках трубопровода.

Наш опыт в цифрах

30+сотрудников
180километров труб
3года
10единиц техники
1200м2 складских площадей

С Вами будут работать

Иван Солонов

Иван Солонов

Директор отдела продаж. 15 лет в сфере теплоизоляционного оборудования.

Анна Ким

Анна Ким

Менеджер отдела продаж. Самый жизнерадостный продавец труб в ППУ в истории.

Олег Седых

Олег Седых

Главный инженер. 7 лет в сфере теплоизоляционного оборудования. Отец 3 дочерей.

Андрей Гордейчук

Андрей Гордейчук

Менеджер по работе с клиентами. Вице-спикер союза производственных компаний при правительстве СПб.

мы поможем вам уже сегодня

Закажите консультацию нашего специалиста,
или позвоните нам по телефону:

8(800) 555-04-42

8(812) 339-54-75

info@zavod-biz.ru

и уже сегодня мы сделаем Вам выгодное
предложение!

^